光电分选与智能分级的普及

关键词　光电分选智能分级色选机近红外光谱分选设备出海果蔬采后分级

一、光电分选的技术路线

光电分选靠传感器识别颜色、形状、瑕疵与内部品质。可见光相机看表皮，近红外光谱测糖度与内部病变，激光与 X 射线处理颜色相同但质地不同的物料。

技术从单面扫描升级到双面与全方位扫描，检测精度进入毫米级。陶朗的 TOMRA 5A 分选机用上下两组传感器加近红外扫描，检测精度可达 1 毫米。

二、分级技术的阶段划分

果蔬采后分级按技术分成几个阶段。机械式大小分选属于早期阶段，机器视觉识别分选是后续阶段，内部品质无损检测是当前阶段。江西省农业农村厅的口径是，我国绝大多数地区仍处在机械式大小分选的水平，日本已进入内部品质无损检测阶段。

阶段之间的差别是判定的维度。只分大小，看的是外形；加入视觉与光谱，看的是表皮与内部品质，等级才和口感、糖度对应上。

图 1　果蔬采后分级的阶段

三、设备企业的收入结构

光电分选设备的收入集中在少数企业。美亚光电 2025 年营业总收入 24.07 亿元，其中色选机收入 17.53 亿元，占营业收入的 72.82%；当年毛利率 53.92%，净利率 29.88%，归属于母公司股东的净利润 7.19 亿元（中国证券报引述公司 2025 年年度报告）。

泰禾智能 2025 年营业总收入 6.16 亿元，其中智能检测分选装备收入 4.88 亿元，占营业收入的 79.28%；当年毛利率 41.39%，归属于母公司股东的净利润 2912.78 万元（上海证券交易所披露的公司 2025 年年度报告）。

图 2　两家设备企业分选装备的收入（亿元）

四、果蔬分选的国产设备

果蔬分选设备里国产厂商已成主力。绿萌科技股份有限公司的产品出口 30 多个国家和地区，国内市场份额达 70%，出口量占全国同行业近 30%，居全球市场前三（信丰县人民政府 2025 年 10 月）。

绿萌 2025 年 1 月至 8 月出口额 1.71 亿元，同比增长 107%；发往澳大利亚的高端分选设备单套价值 600 万元。设备集成人工智能、机器视觉与近红外光谱，检测果面瑕疵、糖度、酸度与霉心病。

图 3　两家设备企业的毛利率（%）

五、设备出海的实际案例

绿萌 2025 年在新西兰尼尔森交付一条定制化四通道苹果分选线，为百年家族果园 Wairepo 公司服务，设计产能每小时 20 吨，设 24 个出口，每天可处理约 240 个果框，效率较之前提高 30% 至 40%（绿萌科技股份有限公司官网发布）。

线体用 Fruscan 视觉系统识别表皮暗伤与果窝裂口，用 Infruscan 近红外系统检测霉心与褐变。2025 年 5 月，绿萌在西班牙 Jerte Valley 投产一条樱桃分选线，设计分选速度 1800 果每分钟。

图 4　光电分选的传感技术

六、智能分级智能体的进展

国内设备商把算法往前推了一步。2026 年 3 月，农业农村部农产品智能分选及数字化加工重点实验室在合肥美亚光电总部揭牌，同期发布行业首款工业果蔬分选智能体（美亚光电官网发布）。

泰禾智能 2025 年在农副食品分选领域完成高分辨率 CMOS 线阵相机开发，实现 4K 分辨率、最高 24KHz 行频图像输出，用于高通量、高复杂度的分选场景。算法从规则识别转向样本学习，适用物料的范围随之扩大。

七、普及的推动力

推动普及的是人工分选的成本与下游的一致性要求。农产品易腐、上市期集中，采摘后必须在短时间内完成分选，人工分选受熟练度与体力限制，等级一致性随批量放大而下降。

商超与电商对果品重量、果型的一致性要求收窄，人工分选难以稳定达标。产地要用一份稳定的等级说明对接订单，设备成为把等级固定下来的工具。

图 5　绿萌新西兰苹果分选线

八、普及的限制

限制普及的是价格与果量。带光学与内部品质检测的分选线报价高于基础重量分级线，中小合作社的预算难以覆盖；产地果量集中在 1 个到 2 个季，设备在果季以外闲置，折旧被摊到有限的果量上。

设备的服务半径同样构成限制。分选线需要本地化的安装调试与售后，供应商在产地附近有服务网点，设备才敢用；服务半径过长，故障停机的时间成本会超过分级带来的收益。

九、光电分选与智能分级普及的判断

光电分选与智能分级的普及先发生在粮食加工与出口果蔬环节，再向国内产地延伸。粮食加工对杂质与品级的要求硬，设备的价值容易算清；出口果蔬要满足多套分级标准，设备是通行的必要条件。

普及的速度取决于两件事：设备价格降到中小主体的预算以内，产地把果量集中到能够用满线体的规模。算法与传感器已经过了技术验证，剩下的门槛在成本与果量。

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