农产品加工副产物的利用路径

关键词　加工副产物稻壳米糠果渣利用虾壳提取饲料化收益分配

一、农产品加工副产物的口径与规模

农产品加工副产物，指加工环节产生的、主产品以外的那部分物料。稻谷加工有稻壳、米糠、碎米；玉米加工有玉米皮、玉米芯、胚芽；果蔬加工有果渣、果皮、籽；畜禽与水产品加工有骨、壳、内脏与血。这些物料过去多被当作废弃物丢弃，或以很低的价格卖给油脂厂与饲料厂。

规模不小。农业农村部推动初加工、精深加工与综合利用加工协调发展，2024 年全国秸秆综合利用率达到 88 % 以上，每年有超过 7 亿吨秸秆被转化利用（农业农村部发展规划司）。秸秆与加工副产物分属不同口径，却构成同一批待利用的物料。

图 1　稻谷加工副产物占比区间

二、副产物利用的政策落点

政策的落点是把综合利用纳入加工体系。农业农村部农产发〔2024〕2 号文件提出，协同推进农产品生产、初加工、精深加工与综合利用加工，明确要开发稻米油、胚芽油与蛋白饲料等产品（农业农村部）。

地方把这个方向落到园区。江苏兴化把稻壳炭化、米糠油与大米深加工食品三类项目放进同一个粮食产业园，规划面积 160 亩、计划投资 10.35 亿元（兴化市人民政府）。副产物集中在一个园区处理，省掉的是分散收集的运输成本。

三、稻谷副产物利用的两条线

稻谷副产物有两条利用线。一条是稻壳线：稻壳经生物质气化炉炭化生成稻壳炭，可用于冶金，产生的可燃气送燃气锅炉、蒸汽再供米糠油生产。光明天成米业的稻壳炭化项目拟配 100 吨气化炉生产线、日处理稻壳 800 吨、年处理 29 万吨，年产稻壳炭 8.3 万吨，市场价约 2400 元/吨、年销售额近 2 亿元（兴化市人民政府）。

另一条是米糠线：米糠膨化浸出后精炼成稻米油，副产米糠粕。该项目年加工米糠 18 万吨、年产米糠油约 2.6 万吨、产值约 4 亿元，年产米糠粕 15 万吨、产值约 3.3 亿元（兴化市人民政府）。稻壳炭化的余热供米糠油生产，两条线由热能把成本绑在一起。

图 2　稻谷副产物的两条利用线

四、玉米副产物利用的饲料化路径

玉米副产物的主路径是饲料化。河北张家口万全区把玉米秸秆、玉米皮与玉米芯一并纳入饲草加工，形成秸秆饲料化利用体系（中国农业农村信息网，2025 年 5 月）。2024 年该区机械化秸秆离田 24.2 万亩，秸秆饲料转化 42 万吨、玉米皮饲料化 11 万吨、玉米芯粉加工 2 万吨，全区农作物秸秆饲料化利用产值 1.2 亿元。

饲料化的入场门槛低。秸秆与玉米皮经收获、运输、加工、饲喂即可完成一轮，加工环节以粉碎与发酵为主，投入比提取类工艺小。该区还采用「以秆代费」的做法，农机合作社免费为农户收获玉米，农户把秸秆交给合作社抵作作业费。

图 3　万全区玉米副产物利用量

五、果蔬加工副产物的提取利用

果蔬副产物走的是提取路线。湖北枝江是柑橘加工大市，种植面积 37 万亩、年产量约 80 万吨，榨汁后鲜橘皮果渣总量约 35 万吨（湖北日报，2024 年 12 月）。当地企业把果渣筛选、烘干、分拣、粉碎后做成陈皮香料，年处理果渣能力 1 万吨，每吨果渣深加工后的产品价值可达 3000 元。

更高附加值的提取也有落地。内蒙古康得保生物科技以向日葵盘、苹果渣与柑橘皮为原料生产果胶，年产 5000 吨标准果胶项目总投资 4.7 亿元（新华网，2026 年 7 月）。果胶是水溶性膳食纤维，用于酸奶、蛋白饮料、果酱与糖果等食品。

图 4　枝江市柑橘加工规模

六、水产加工副产物的利用

水产副产物的比例很高。一只小龙虾可食用部分不到 20 %，约 80 % 的重量是虾壳，在传统加工中多成废弃物（益阳市人民政府）。

壳里有可提取的原料。湖南贝贝昇生物科技以虾蟹加工废弃物为原料，提取虾青素、甲壳素、壳聚糖、氨糖与生物钙，已建 5 个生产车间，规划形成年产虾青素 100 吨、甲壳素 2000 吨、氨糖 1000 吨、壳聚糖 500 吨、钙粉 2500 吨与蛋白肽 1000 吨的规模（益阳市人民政府）。壳类副产物含水率高、易腐败，收集半径比稻壳、玉米芯短得多。

图 5　小龙虾的重量构成

七、副产物利用的三道门槛

副产物利用的门槛先落在收集。稻壳、玉米芯干燥耐存放，可以跨区域收集；果渣、虾壳、畜禽内脏含水率高，几小时到 1 天就会变质，只能在产地就近加工。加工点离产地的距离，直接决定可用原料的数量。

第二道门槛是供给的稳定性。加工线要按全年开工设计产能，副产物的产出却跟着主产品的加工节奏走。柑橘果渣集中在榨季，稻壳与米糠随稻谷加工持续产出，两类物料的排产方式不同。

第三道门槛是投资与技术的匹配。提取类工艺的设备投入大，江苏光明天成米业一个粮食产业园就计划投资 10.35 亿元；饲料化与燃料化工艺投入小，但产品单价低，要靠规模摊薄成本。

八、副产物综合利用率的口径

利用率的口径要看清。农业农村部公布的秸秆综合利用率，把肥料化、饲料化、燃料化、原料化与基料化五种去向都算进分子，2024 年达到 88 % 以上、每年超过 7 亿吨秸秆得到利用（农业农村部发展规划司）。畜禽粪污综合利用率的口径类似，2024 年为 79.4 %。

两个数不能直接类比。秸秆的饲料化与燃料化路径成熟、量大，提取类利用占比小；把利用率的高低当成提取水平的判据，会高估副产物的高值化程度。看副产物利用的水平，还要看其中高值产品的比例。

九、利用环节的收益分配

副产物从废弃物变成原料以后，收益怎么分是个新问题。过去稻壳、米糠由油脂厂与饲料厂收购，价格由收购方定；加工企业自己上综合利用项目，就把这部分价差留在了企业内部（兴化市人民政府）。

农户与合作社能分到多少，取决于合同。万全区的「以秆代费」让农户省下每亩 150 元作业费，秸秆由合作社以每吨 180 元销售（中国农业农村信息网）。收益落在哪一端，取决于谁掌握了加工能力与收集网络。

图 6　副产物利用收益的三个落点

十、加工副产物利用路径的判断

判断一条副产物利用路径能否持续，落在 3 处。原料是否稳定、能否就地收集，决定加工线能不能满负荷；产品是否有稳定的销路与价格，决定项目能不能收回投资；收益是否分到收集环节，决定原料能不能持续供给。

3 处都对上，副产物才真正变成产品。只看加工技术的先进程度，看不到收集与销路的约束，项目容易在原料或资金上停住。

行内实情

相关问题