粮油流通的绿色化

关键词　绿色储粮低温储粮适度加工全谷物副产物利用减损

一、粮油绿色化的落点

粮油的绿色落在三段上。储存段管虫霉损失与品质下降，加工段管出品率与能耗，运输段管抛撒与受潮。

三段的损失率口径不同。粮库储粮周期内综合损失率控制在 1% 以内，粮食运输损失率约 0.8‰、加工损失率约 0.8%，农户储粮损失率约 3%（国家粮食和物资储备局）。

三段合起来的量级不小。近 3 年储存、运输、加工三个环节的年均损失占到粮食产量的一定比例，绿色化的目标是把这个比例继续压下来。

图 1　粮油减损的四个环节

二、绿色储粮的技术路线

绿色储粮把虫霉防治从用药转向控温控气。低温储粮要求平均粮温常年保持在 15℃ 及以下、局部最高不超过 20℃，准低温为 20℃ 及以下、局部不超过 25℃。

应用的仓容已经成规模。全国具备低温准低温储藏能力的仓容达到 2.2 亿吨，比「十三五」期末增加 7000 万吨；应用气调储粮技术的仓容 6700 多万吨（国家粮食和物资储备局）。

控温控气的效果落在损耗上。粮温压低之后，储粮害虫在 15℃ 以下停止发育繁殖，霉菌活动受到抑制，粮库储粮周期内的综合损失率控制在 1% 以内。

图 2　全国粮食的两类仓容（亿吨）

三、绿色储粮试点的推进

绿色储粮靠试点推开。国家粮食和物资储备局确定首批 59 家粮食仓储企业开展绿色储粮标准化试点，把低温、气调、惰性粉等技术装进标准化的操作规程。

试点的落点是可复制的操作。试点企业把仓房改造、控温参数、害虫监测与药剂使用的做法写成规程，形成可以推广的技术包。

示范点的覆盖面在扩大。绿色储粮技术集成应用示范点从 70 个逐步增加到 100 个以上，覆盖全国 7 个储粮生态区（国家粮食和物资储备局）。

四、适度加工与出米率

加工段的绿色落在出品率上。稻谷加工的出米率有理论值与实际值两档，粳米的出米率约 70%、籼米约 68%，实际加工的粳稻出米率约 65%、籼稻约 63%，两档之间有 3 至 5 个百分点的差距。

差距的来源是过度加工。企业为追求外观反复抛光，把可以保留的皮层与胚去掉，出米率随之下降，营养也随之流失。

适度加工的目标是把差距补回来。控制加工精度、减少抛光道数，出米率可以提高 3% 至 5%，同样的稻谷能出更多的米。

五、适度加工试点的落地

适度加工靠试点推动。2024 年 8 月，国家粮食和物资储备局印发《关于开展粮油适度加工标准化试点工作的通知》，启动为期3年的试点；2025 年 2 月公布 58 家粮油适度加工标准化试点企业。

试点的落点是标准与产品的对接。试点企业把适度加工的工艺参数、产品分档与标识写清楚，让适度加工的产品在市场上能被认出来。

政策目标已经明确。《粮食节约和反食品浪费行动方案》要求到 2027 年底，粮食生产、储存、运输、加工环节的损失率控制在国际平均水平以下（中共中央办公厅、国务院办公厅 2024 年 11 月印发）。

六、全谷物的出品率优势

全谷物是适度加工的一个方向。全谷物保留籽粒的胚乳、胚芽与皮层，出品率高于精制谷物，全谷物的出品率可以达到 98% 以上，精制谷物的出品率在 65% 至 75% 之间。

消费占比还有差距。我国全谷物消费占谷物消费的比例不足 1%，发达国家在 20% 至 35% 之间；德国 2021 年人均每天摄入全谷物 132.6 克、占谷物摄入的 33.93%（《国家全谷物行动计划（2024—2035 年）》，国粮仓〔2024〕266 号）。

行动计划已经发布。《国家全谷物行动计划（2024—2035 年）》由国家发展改革委、国家粮食和物资储备局等七部门联合印发，配套标准《全谷物分类与标示要求》（LS/T 1105-2024）把全谷物的分类与标识写清楚。

图 3　全谷物与精制谷物的出品率（%）

七、副产物综合利用

绿色化还要处理加工副产物。稻谷加工产生稻壳与米糠，小麦加工产生麸皮，这些副产物过去多作饲料，现在逐步进入深加工。

盘锦的稻谷全产业链把副产物用足了。辽宁丰之锦农业科技有限公司建稻米油生产线，益海嘉里盘锦工厂用稻壳发电、用稻壳灰制活性炭；2024 年盘锦稻谷全产业链产值 105 亿元，「盘锦大米」品牌价值 623.55 亿元（盘锦市人民政府）。

黑龙江的水稻加工把副产物做成了产业。2024 年全省水稻加工规上企业 800 户、营业收入 600 亿元，水稻产量 2471.6 万吨、占全国的 11.9%，8 户十亿级企业合计产值 111.2 亿元、占 18.5%（黑龙江省粮食和物资储备局）。

八、麸皮与米糠的深加工

麸皮与米糠的深加工把低值副产物抬成高值原料。山东滨州中裕食品把小麦麸皮从每吨 1800 元加工成膳食纤维粉、售价每吨 3 万元，1 吨小麦可提取 400 公斤膳食纤维，年新增利润 1.1 亿元；1 吨小麦的总产值从 3700 元提高到 9140 元（滨州市工业和信息化局）。

米糠的利用在兴化落地。兴化光明天成粮食产业园的稻壳炭化项目年处理稻壳 29 万吨，米糠油项目年加工米糠 18 万吨，把稻壳与米糠都接进了加工链条（兴化市人民政府）。

副产物利用的关键是技术。麸皮提取膳食纤维、稻壳炭化、米糠制油都要专门的生产线与工艺，副产物的价值随加工深度上升。

图 4　一吨小麦的加工产值变化（元）

九、绿色工厂与绿色仓储

绿色化在工厂这一段有认定口径。工业和信息化部 2025 年度国家级绿色工厂名单中，中粮（成都）粮油工业有限公司、中储粮油脂工业盘锦有限公司、中粮面业（安阳）有限公司、益海嘉里（安阳）食品工业有限公司与阜新鲁花浓香花生油有限公司在列（工业和信息化部 2026 年 2 月 5 日公示）。

绿色工厂的考核覆盖用地、原料、生产与产品。认定的落点是单位产品能耗、水耗与污染物排放，粮油加工企业的绿色工厂建设集中在精炼、制粉与压榨这几道工序。

绿色仓储与绿色工厂连成一条线。仓储段减损、加工段提效、工厂段降耗，三段合起来构成粮油流通绿色化的主体框架。

图 5　粮油绿色化的三条路径

十、粮油绿色化的判断

粮油绿色化的落点在减损与提效两件事上，两件事都能量化。储存段把粮库储粮周期内的综合损失率控制在 1% 以内，运输段的粮食运输损失率约 0.8‰，加工段的损失率约 0.8%。

加工段的提升空间最大。粳米出米率理论值约 70%、籼米约 68%，实际粳稻约 65%、籼稻约 63%，适度加工可以补回 3 至 5 个百分点；小麦粉新标准把普通粉的总出粉率提高 0.5% 至 3%。

绿色化的推进靠标准与试点。低温准低温仓容达到 2.2 亿吨、气调仓容 6700 多万吨，首批 59 家绿色储粮标准化试点与 58 家适度加工试点企业先后落地，落点都在可核对的损失率与出品率上。

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