咖啡豆的烘焙产能与配送时效
一、咖啡豆烘焙的产能分布
咖啡豆烘焙是把生豆转成熟豆的加工环节，加工能力集中在少数工厂。主要品牌的烘焙产能分布在福建、江苏、安徽、山东等地，单厂年处理生豆的规模从 1.5 万吨到 7.5 万吨不等。
产能的集中由门店规模决定。一家连锁品牌的门店数量达到数千家之后，单店需求叠加起来足以支撑一座专用工厂，自建工厂的单位成本低于外购熟豆。
统计口径按年处理生豆量计算。同一座工厂的产能数字在不同披露里略有差异，差别来自投产进度与产线爬坡的阶段不同。
二、烘焙产能的扩张方式
头部品牌的产能扩张靠自建工厂。瑞幸在福建屏南、江苏昆山、山东青岛三地已投产，烘焙产能分别为 1.5 万吨、3 万吨与 5.5 万吨，福建厦门在建项目总投资 30 亿元、建成后年烘焙产能 5.5 万吨，四地联动后总烘焙产能达到 15.5 万吨。
星巴克在江苏昆山的咖啡创新产业园 2023 年 9 月投产，总投资 15 亿元，年产能超过 6 万吨。库迪在安徽当涂的供应链基地建筑面积超过 40 万平方米，二期烘焙项目年处理生豆能力 7.5 万吨，可支撑门店单日 1000 万杯的销量。
产能扩张的节奏落在门店增长之后。工厂投产需要 1 年到 2 年，门店扩张按季度推进，两者之间的时间差由外购熟豆或代工填补。
三、烘焙工艺与风味窗口
烘焙工艺决定风味的方向。烘焙机先把炉温升到 180 ℃ 至 200 ℃，投入生豆后经过脱水、第一次爆裂与第二次爆裂三个阶段，浅烘在第一次爆裂后结束，中深烘延续到第二次爆裂，出锅后快速冷却到 35 ℃ 以下停止反应。
烘焙曲线按生豆特性与目标风味设计。不同产区的生豆含水率不同，脱水时间与升温速率随之调整。品牌把烘焙曲线固化到设备里，同一款拼配在不同批次之间的风味差别因此缩小。
工艺的核心是可重复。连锁品牌追求的是持续稳定的出品，拼配与烘焙曲线的组合把不同批次的原料统一到同一标准上。
四、养豆期与赏味期的时限
咖啡豆烘焙后不能立即使用。深烘豆在烘焙后 7 天到 10 天二氧化碳释放趋于稳定，风味进入较佳状态，10 天到 30 天是综合风味最稳定的阶段。按精品咖啡协会与多家烘焙商的共识，咖啡豆最佳赏味期为烘焙后 7 天到 30 天，第 7 天到第 21 天是风味峰值窗口。
超过 30 天，花果香等挥发性物质大量流失。古茗把咖啡豆从烘焙完成到门店使用完毕控制在 30 天以内，其中含 10 天养豆期，这一标准对供应链提出的是短保品的管理要求。
时限把烘焙与配送绑在一起。赏味期越短，工厂到门店的时间越要压缩，备货计划要按销售预期提前 7 天到 8 天锁定。
五、烘焙工厂的选址与配送起点
烘焙工厂的选址靠近原料入口与销区中心。星巴克昆山产业园距上海洋山港与外高桥约 2 小时车程，从昆山出发 3 小时内物流可覆盖华东地区 2000 多家门店，昆山聚集了星巴克、瑞幸、亿政等 30 余家咖啡企业，年烘焙能力达 6.3 万吨。
选址把干线运输与城市配送分开。生豆从港口进厂走短途干线，熟豆从工厂到区域仓走干线，仓到店走城市配送，每一段的运输方式与频次不同。
工厂的位置决定配送半径。工厂与门店网络在地理上匹配，单店分摊的配送里程下降，到店时间随之缩短。
六、门店配送的时效与频次
门店配送的频次由原料保质期决定。古茗截至 2025 年底经营 24 个仓库，总建筑面积约 25.8 万平方米，可按需要向约 98% 的门店提供每两日一次的冷链配送服务，约 75% 的门店位于距某一仓库 150 公里范围内。
时效的末端是门店的收货与理货。夜间配送把补货时间放在营业前，门店在开门前完成收货与整理，白天的制作不被打断。
咖啡豆的配送逻辑与鲜奶不同。牛奶产能大、生产后可直接运输到仓使用，咖啡豆一旦断货，补货需要预留养豆期，供应链的节奏把控更精细。
七、短保逻辑下的库存与备货
按短保逻辑做备货，仓库存量要压缩。计划人员每天关注实时库存，对照销售预测判断补货量，避免断货或滞销。
备货的前置期由养豆期决定。咖啡豆断货之后的补货不能立即使用，销量预估需要提前 7 天到 8 天锁定，比一般原料的补货窗口更长。
库存周转的速度决定损耗。周转越慢，库龄越长的批次越多，超过赏味期的豆子只能降级处理或报废，库存管理与配送时效在这里合并成同一件事。
八、烘焙与配送的成本
配送成本是供应链成本里可量化的一块。古茗 2025 年仓到店的配送成本少于 GMV 总额的 1%，成本水平取决于配送密度，单个仓库覆盖的门店数量足够多时，单店分摊的配送成本下降。
烘焙环节的成本由能耗、人工与设备折旧构成。工厂的自动化程度越高，单位产量的人工投入越低；烘焙机与包装线的产能利用率决定折旧的摊薄程度。
成本的控制靠提高装载率与减少空驶。配送频次提高之后单次装载量下降，只有靠密集的门店网络才能维持较低的吨公里成本。
九、恒温仓储与冷链条件
烘焙后的咖啡豆要避光、防潮、防氧化。存储的适宜温度在 15 ℃ 到 20 ℃ 之间，湿度控制在 60% 以下，包装使用带单向排气阀的铝箔袋，让二氧化碳排出而不让空气进入。
生豆的仓储条件更严。生豆在适当储存下可保持 12 个月左右的最佳风味，湿度高了容易发霉，低了则减损风味，恒温恒湿仓库因此成为进口环节的配套。
冷链的作用是把温度波动挡在仓储与运输环节以外。设备只是基础，衔接处的装卸与中转才是温度波动的来源，配送体系的管理密度决定冷链的实际效果。
十、咖啡豆烘焙与配送的判断
烘焙产能决定供给上限，配送时效决定到店时的风味状态。头部品牌把产能集中到少数工厂，用自建工厂降低单位成本，再用仓配网络把到店时间压进赏味期以内。
产能扩张与门店扩张之间存在时间差。工厂投产周期长于开店周期，缺口由外购或代工填补，产能的爬坡速度影响自建与外购的比例。
配送的竞争转向时间。原料从工厂到门店的时间越短，可用豆子的风味窗口越宽，产品结构随之变化。决定成败的是工厂、仓库与门店之间的衔接效率，不取决于单座工厂的产能大小。
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